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專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)
嚴(yán)苛的質(zhì)量檢測(cè)
放心的售后服務(wù)
產(chǎn)品型號(hào)：DT52-450
產(chǎn)品型號(hào)：XC4530
產(chǎn)品型號(hào)：GC4835
產(chǎn)品型號(hào)：GC4835W
產(chǎn)品型號(hào)：PC4035
產(chǎn)品型號(hào)：PC4035W
產(chǎn)品型號(hào)：CPT-300
產(chǎn)品型號(hào)：PC5015
關(guān)于我們 浙江小巨人智能設(shè)備制造有限公司，專(zhuān)業(yè)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)，專(zhuān)注研發(fā)精密數(shù)控機(jī)床，致力于為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，深受客戶(hù)信賴(lài)。本公司從創(chuàng)辦至今，專(zhuān)注研發(fā)智能設(shè)備，公司將本著質(zhì)量服務(wù)一體，客戶(hù)至上的宗旨，注重產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控、管理，以提供給客戶(hù)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，我們熱誠(chéng)歡迎各界人士的關(guān)注，真誠(chéng)地期盼與您共創(chuàng)美好未來(lái)，互利共惠！
技術(shù)優(yōu)勢(shì) 多層審核，注重細(xì)節(jié)，對(duì)每一道生產(chǎn)工序負(fù)責(zé)，對(duì)用戶(hù)負(fù)責(zé)
充足的貨源，確保滿(mǎn)足客戶(hù)需求
竭誠(chéng)為用戶(hù)提供合格可靠的產(chǎn)品
在生產(chǎn)、銷(xiāo)售各方面不斷學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高公司的技術(shù)、質(zhì)量和服務(wù)
售前、售中、售后完整的服務(wù)體系，聆聽(tīng)客戶(hù)反饋，保障客戶(hù)利益
球籠大切削面專(zhuān)機(jī)采用數(shù)字化控制方式，使得每一個(gè)加工步驟都能?chē)?yán)格按照設(shè)定參數(shù)執(zhí)行，有效保證了產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量，滿(mǎn)足了球籠作為汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)中重要部件對(duì)于高可靠性和耐用性的嚴(yán)格要求。相較于傳統(tǒng)手工或半自動(dòng)加工工藝，高速切削能力和全自動(dòng)化的操作流程縮短了生產(chǎn)周期，提高了單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出量，有助于企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)需求變化。高度自動(dòng)化的特性不僅減輕了工人的體力負(fù)擔(dān)，還減少了對(duì)熟練技術(shù)工人的依賴(lài)，從而降低了人力成本。同時(shí)，穩(wěn)定的機(jī)械加工過(guò)程也減少了廢品率，進(jìn)一步節(jié)約了原材料消耗。通...
2025-09-09球籠大切削面專(zhuān)機(jī)的基于數(shù)控技術(shù)運(yùn)行，通過(guò)預(yù)先編寫(xiě)好的數(shù)字化代碼來(lái)準(zhǔn)確操控機(jī)床的各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)。操作人員需將設(shè)計(jì)好的球籠零件加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，這些程序包含了諸如切削路徑、進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)指令。數(shù)控系統(tǒng)會(huì)根據(jù)這些指令，準(zhǔn)確地驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)工作臺(tái)或刀具做出相應(yīng)動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)化加工。在加工過(guò)程中，能夠自動(dòng)完成粗加工、精加工、鉆孔、倒角等一系列復(fù)雜的工序。它配備有高性能的主軸與刀具系統(tǒng)，可適應(yīng)不同材料的切削需求，如合金鋼、不銹鋼等。通過(guò)調(diào)整切削參數(shù)和選用合適...
2025-09-03球籠端面銑專(zhuān)機(jī)能夠準(zhǔn)確地控制切削深度和加工尺寸。通過(guò)準(zhǔn)確的定位和夾緊裝置，保證了球籠在加工過(guò)程中的位置準(zhǔn)確性，從而使加工后的端面尺寸能夠滿(mǎn)足嚴(yán)格的設(shè)計(jì)要求，尺寸公差可以控制在較小的范圍內(nèi)，確保了產(chǎn)品的裝配性和性能。專(zhuān)機(jī)的銑削工藝和刀具選擇經(jīng)過(guò)優(yōu)化，能夠在保證加工效率的同時(shí)，獲得良好的表面質(zhì)量。銑刀的高精度切削和合理的切削參數(shù)使得加工表面粗糙度低，無(wú)明顯的加工痕跡，提高了球籠端面的耐磨性和耐腐蝕性，有利于延長(zhǎng)球籠的使用壽命。球籠端面銑專(zhuān)機(jī)效率高：1.專(zhuān)用性強(qiáng)：該專(zhuān)機(jī)是專(zhuān)門(mén)為球籠...
2025-08-11數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。今天小巨人給大家講講數(shù)控機(jī)床銑刀的選...
2025-08-06刀庫(kù)亂刀故障處理方法故障原因：1.PMC參數(shù)丟失或系統(tǒng)記憶值與實(shí)際不符2.換刀裝置拆修3.操作者誤操作具體處理方法：1.手動(dòng)方式使刀庫(kù)回到原位置2.通過(guò)系統(tǒng)PMC參數(shù)畫(huà)面刀庫(kù)計(jì)數(shù)器初始化設(shè)定為23。3.系統(tǒng)MDI方式下，把實(shí)際刀具送回到刀庫(kù)中換刀過(guò)程中出現(xiàn)卡刀的處理簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，刀庫(kù)初有兩種情況，種是刀具未拔下，一種是刀具已經(jīng)拔下了，第一種情況相對(duì)較好解決,我們主要介紹第2種情況的解決方案。1.松開(kāi)電機(jī)上的剎車(chē)裝置,用活動(dòng)扳手旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的外六角,一般旋轉(zhuǎn)的方向和刀臂的卡死的方向相...
2025-08-06球籠端面銑專(zhuān)機(jī)是一種用于加工球籠端面的機(jī)械設(shè)備。其工作原理基于銑削加工的基本原理，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的銑刀對(duì)球籠端面進(jìn)行切削，以去除材料并形成所需的平面和尺寸精度。在工作時(shí)，球籠被固定在專(zhuān)機(jī)的夾具上，確保其在加工過(guò)程中保持穩(wěn)定的位置。夾具通常具有定位和夾緊功能，能夠準(zhǔn)確地將球籠定位在合適的加工位置，防止其在銑削力作用下發(fā)生位移或振動(dòng)。銑刀安裝在主軸上，主軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)銑刀接觸球籠端面時(shí)，由于銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和球籠的相對(duì)固定，銑刀牙齒會(huì)對(duì)球籠端面材料進(jìn)行切削。切削過(guò)程中，銑屑會(huì)不...
2025-08-04平軌重切削機(jī)床作為重型機(jī)械制造的核心設(shè)備，需承受高負(fù)荷切削力與重型工件重量，振動(dòng)過(guò)大是其常見(jiàn)故障之一。若振動(dòng)超出合理范圍，不僅會(huì)導(dǎo)致加工表面粗糙度超標(biāo)、尺寸精度下降，還可能加劇部件磨損，縮短設(shè)備使用壽命。一、振動(dòng)過(guò)大故障的核心原因平軌重切削機(jī)床的振動(dòng)源于設(shè)備自身、加工過(guò)程與外部環(huán)境的協(xié)同影響，需從多維度排查。首先是機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性不足，平軌導(dǎo)軌的安裝精度直接影響穩(wěn)定性，若導(dǎo)軌與床身貼合不緊密、支撐螺栓松動(dòng)，或?qū)к墲?rùn)滑不足導(dǎo)致摩擦阻力增大，在高負(fù)荷切削時(shí)易引發(fā)導(dǎo)軌振動(dòng)；此外，主軸軸...
2025-09-24在重型機(jī)械制造領(lǐng)域，大型箱體、機(jī)架、回轉(zhuǎn)支承等核心部件具有體積大、重量重、材質(zhì)硬度高的特點(diǎn)，對(duì)加工設(shè)備的承載能力、切削穩(wěn)定性及效率提出嚴(yán)苛要求。平軌重切削機(jī)床憑借獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與性能優(yōu)勢(shì)，成為解決重型部件高效切削的關(guān)鍵設(shè)備，其應(yīng)用價(jià)值在加工精度與生產(chǎn)效率的平衡中尤為突出。平軌重切削機(jī)床的高效性首先源于穩(wěn)定的承載結(jié)構(gòu)。與普通機(jī)床相比，其采用的平軌導(dǎo)軌具有更大的接觸面積與更強(qiáng)的剛性，能承受重型工件的重量及高負(fù)荷切削力。在加工重型機(jī)械的大型機(jī)架時(shí)，工件重量常達(dá)數(shù)噸甚至數(shù)十噸，平軌結(jié)...
2025-09-24立式加工中心的主軸驅(qū)動(dòng)切削工具高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)工作臺(tái)帶動(dòng)工件進(jìn)行直線或旋轉(zhuǎn)進(jìn)給。兩者間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生切削力，逐步去除材料以形成所需形狀；內(nèi)置大容量自動(dòng)換刀庫(kù)支持多工序連續(xù)完成，配合檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控精度，確保復(fù)雜零件的一次裝夾全序加工。立式加工中心的測(cè)定步驟：1.幾何精度檢測(cè)-主軸垂直度測(cè)量：使用水平儀或激光干涉儀等工具，檢查主軸相對(duì)于工作臺(tái)面的垂直程度，確保其在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。這是保證后續(xù)加工中孔、槽等特征位置準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)。-工作臺(tái)平面度檢測(cè)：通過(guò)測(cè)微計(jì)或其他精密量具...
2025-09-23立式加工中心的主軸垂直于地面的設(shè)計(jì)，工件可采用平口鉗、壓板等通用夾具固定，配合分度頭或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)還能實(shí)現(xiàn)多面加工，提升裝夾效率與定位精度；開(kāi)放式布局使操作人員能直觀觀察刀具路徑和切削狀態(tài)，便于調(diào)試程序、測(cè)量尺寸及及時(shí)干預(yù)異常情況，有效降低廢品率；冷卻液可直接準(zhǔn)確噴射至切削區(qū)域，快速帶走熱量并沖刷碎屑，既延長(zhǎng)刀具壽命又保障加工表面質(zhì)量。整機(jī)采用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)械傳動(dòng)部件少且布局合理，在重負(fù)荷下仍能保持低振動(dòng)運(yùn)行，確保長(zhǎng)期加工的尺寸一致性；緊湊的垂直造型使其占地面積遠(yuǎn)小于同類(lèi)性...
2025-09-17球籠專(zhuān)用數(shù)控機(jī)床可以加工各種不同類(lèi)型的材料，如合金鋼、不銹鋼等。通過(guò)調(diào)整切削參數(shù)和刀具材料，能夠適應(yīng)不同材料的加工特性。例如，對(duì)于硬度較高的合金鋼球籠，可以選擇硬質(zhì)合金刀具，并適當(dāng)降低進(jìn)給速度和提高主軸轉(zhuǎn)速，以保證加工質(zhì)量和效率。球籠專(zhuān)用數(shù)控機(jī)床一旦啟動(dòng)，就能夠自動(dòng)完成整個(gè)加工過(guò)程，包括刀具的更換、工件的裝夾和加工工序的轉(zhuǎn)換等。無(wú)需人工頻繁干預(yù)，大大節(jié)省了人力成本和時(shí)間成本。例如，在加工一批球籠時(shí)，工人只需將毛坯件安裝在機(jī)床的自動(dòng)送料裝置上，機(jī)床就可以按照設(shè)定的程序依次完成所...
2025-08-25球籠專(zhuān)用數(shù)控機(jī)床是一種專(zhuān)門(mén)用于加工球籠類(lèi)零件的高精度自動(dòng)化機(jī)床。其工作原理基于數(shù)控技術(shù)，通過(guò)數(shù)字化代碼對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行準(zhǔn)確控制。在加工過(guò)程中，首先將設(shè)計(jì)好的球籠零件的加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。這個(gè)程序包含了球籠各個(gè)加工部位的詳細(xì)指令，如切削路徑、進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)這些指令，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的各個(gè)坐標(biāo)軸進(jìn)行準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)。例如，在加工球籠的球道時(shí)，機(jī)床的X、Y、Z軸會(huì)按照預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。主軸帶動(dòng)刀具高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)沿著X、Y、Z軸的方向按照特定的軌跡移動(dòng)，對(duì)球籠的金屬...
2025-08-18
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